品名:高速钢 | 材质:BT1 | 产地/厂家:欧美 |
加工工艺:下料-加工成型-淬火回火 | 用途:高速耐热耐磨刃具、模具、轧辊 | 仓库:上海 |
(1)模具钢的特性:W系高速钢,其承载能力居各种模具钢***,该钢具有高的硬度、红硬性及高温硬度,具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性等特点。该钢耐磨性好,韧性较差,切削加工较差,导热性较差,淬火不变形中等,回火稳定性好,淬硬深度深。
退火态硬度207-285HBS。但成本高、制造工艺不佳,热处理工艺复杂,对淬火、回火以后的零件变形难以进行控制。
高速钢锻造以后必须经过球化退火,返修工件在***次淬火前也要进行球化退火。
淬火温度对BT1高速钢X75W18KU-2750高速钢HS18-0-1|18-04-01高速钢牌号的性能影响影响较大,淬火温度上升,则耐磨性、抗压性、热稳定性提高,钢的韧性随温度的下降而增高。高速钢的淬火工艺比较特殊;即经过两次预热、高温淬火,然后进行三次高温回火
(2)供货状态及硬度:退火态,硬度≤255HBS
3)化学成分(质量分数%):C:0.70-0.80、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr:3.80-4.40、W:17.5-19、V:1.00-1.40
(4)临界点温度(近似值)Ac1=820℃,Ar1=760℃,Ac3=1330℃
(5)软化退火规范 加热温度860-880℃,保温时间2h,以20-30℃/h的速度冷却到温度500-600℃,然后炉冷或堆冷,硬度≤227HBS
6等温球化退火规范 (850-870)℃x(3-4)h,(740-760)℃x(4-5)h,硬度≤241HBS,共晶碳化物≤3级,在机械加工前进行球化退火处理工序
(7)等温退火规范 加热温度860-880℃,保温时间2h,炉冷至温度740-760℃,保温时间2-4h,再炉冷至温度500-600℃,出炉空冷,硬度≤255HBS
(8)淬火、回火规范 预热温度850℃,保温时间24s/毫米,淬火温度1260-1300℃,保温时间12-15s/毫米,淬火介质为油。回火制度:560℃,3次,每次1h,空冷,淬火、回火硬度≥62HRC
(9)应用举例:1高速耐热耐磨刃具、模具、轧辊
2整体淬硬型塑料模具钢
3可以制造在≤600℃工作的工具。
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