品名:高速钢 | 材质:6W6Mo5Cr4V2 | 产地/厂家:天工 |
加工工艺:下料-加工成型-淬火回火 | 用途:冷挤压模具、高速切削刀具用钢。 精密冷冲模。 用在螺丝模、大头成型模、刀模 | 仓库:上海 |
材料的名称:6W6Mo5Cr4V2高速钢
(1)模具钢的特性 降碳减钒型钨钼系高速钢。该钢与W6Mo5Cr4V2钢相比,含碳量降低20%,含钒量降低50%,是目前我国比较成熟的一种高强韧型承载能力冷作模具新钢种。减少碳和钒的含量会导致降低MC型碳化物和碳化物的总含量,改善碳化物的分布均匀性,使共晶碳化物不均匀度降低1~2级。
该钢的锻造温度范围较窄,始锻温度小于1100℃,仍需按莱氏体钢的锻造操作要领进行深透锻造,并控制流线方向,退火易软化,硬度低于229HBS,机械加工性能良好。冷毛坯软化处理工艺,采用上限温度加热,分段等温,再附加等温回火过程,与W18Cr4V钢相同。
该钢淬火硬化状态的抗弯强度与 塑性提高30%~50%,冲击韧性值提高50%~***,仍保持了充分的二次硬化能力和热稳定性,该钢的淬火温度上限为1180~1200℃(晶粒度10~11级),经560~580℃并三次回火后硬度为60~63HRC。
二次硬化状态的冲击韧性值随淬火温度降低而明显上升,但硬度下降。回火时的强度峰值位于560~580℃,硬度值位于540~560℃,但此时冲击韧性值呈现谷值。
(2)供货状态及硬度 退火态,硬度197~229HBS。
(3)化学成分(质量分数,%)C 0.55~0.65、Si≤0.40、Mn≤0.60、Cr 3.70~4.30、W 6.00~7.00、Mo 4.50~5.50、V 1.70~1.10。
(5)相近点温度(近似值) Ac1=835℃,Ac3=885℃,Ar3=770℃,Ar1=810℃,Ms=177℃。
(6)模具毛坯等温球化退火规范 (850~870)℃×(3~4)h,随炉冷却,(740~760)℃×(4~5)h.硬度≤229HBS,共晶碳化物≤3级。
(7)冷压毛坯软化处理规范 (880±10)℃×(3~4)h,随炉降温,(880±10)℃×(6~8)h,再降温到750±10)℃×(2~3)h,缓冷到≤650℃,出炉空冷,处理前硬度度≤229HBS,处理后硬度≤207HBS。①1PPM=1×10-6.
(8)淬火、回火规范 淬火温度1180~1200℃,淬油,硬度≥60HRC,回火温度560~580℃。
(9)典型应用举例
①用于制造钢件冷挤压凸模时,硬度选用62~64HRC。
②用于制造挤压温度大于400℃的温挤压模中的凸模、凹模时、硬度分别选用60~62HRC、62~64HRC。
③高速切削刀具用钢。
④精密冷冲模。
⑤用在螺丝模、大头成型模、刀模等。
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